课程代码：10725

　　一、课程性质与设置目的

　　二、课程内容与考核目标

　　第1章　现代生产管理概论

　　1.1生产与生产管理

　　1.2生产管理的内容

　　1.3生产过程

　　1.4生产类型

　　1.5现代生产管理的特征

　　第2章　生产系统的规划与组织

　　2.1生产系统的总体布置

　　2.2车间布置

　　2.3生产过程的时间组织

　　2.4流水生产组织

　　第3章　生产计划与生产作业计划编制

　　3.1生产综合计划

　　3.2工业企业的生产能力

　　3.3生产计划的安排

　　3.4生产作业计划的任务、分类与编制依据

　　3.5生产作业计划的编制

　　3.6生产作业控制

　　3.7生产作业统计及在制品管理

　　第4章　工作研究与工作设计

　　4.1工作研究

　　4.2劳动定额

　　4.3工作设计

　　4.4生产环境设计

　　第5章　企业资源计划（ERP）

　　5.1企业资源计划概述

　　5.2物料需求计划（MRP）的基本原理

　　5.3制造资源计划（MRPII）

　　5.4企业资源计划（ERP）

　　5.5 ERP的实施过程

　　5.6 ERP实施效果的评价

　　第6章　生产现场管理和作业排序

　　6.1生产现场管理概述

　　6.2现场管理的方法

　　6.3定置管理

　　6.4作业排序

　　第7章　项目管理

　　7.1项目管理概述

　　7.2项目管理的计划与控制

　　7.3项目管理组织

　　7.4网络计划技术

　　第8章　企业物流管理

　　8.1物料管理

　　8.2物料消耗定额和储备定额

　　8.3物料供应计划

　　8.4生产现场物料管理

　　8.5库存管理

　　第9章　设备管理

　　9.1设备管理概述

　　9.2设备的选择与评价

　　9.3设备的使用与维修

　　9.4设备更新与改造

　　9.5设备综合工程学与全员设备管理

　　第10章　质量管理与ISO9000质量管理体系认证

　　10.1 ISO9000族标准概论

　　10.2质量及质量管理的基本概念

　　10.3质量管理原则

　　10.4质量管理体系

　　10.5质量管理方法

　　10.6质量管理体系审核

　　第11章　生产管理技术发展与模式改变

　　11.1生产方式的演变过程

　　11.2 JIT生产方式的基本思想和主要方法

　　11.3精益生产方式（LP）

　　11.4计算机集成制造系统（cIMS）

　　11.5敏捷制造（AM）

　　三、大纲的说明与考核实施要求

　　附录：题型举例

　　一、课程性质与设置目的

　　（一）课程性质和特点

　　生产作业管理是高等教育自学考试“机械制造及自动化”专业（专科）层次开设的一门专业知识课。

　　生产管理在企业中，主要是解决企业的生产活动及其所需人、财、物等各种资源的最佳结合问题。该课程是理论与实践密切结合的应用性学科，具有知识面广和实践性强的特点。

　　（二）课程目标与基本要求

　　设置本课程的目的是：通过自学、社会助学、考试三个环节，使学生能了解企业生产作业管理的基本理论、基本内容和基本方法，并将学到的知识点转化运用到各自的工作环节中去，使学生具备企业生产作业管理的基本操作能力和评价能力，直至达到专业培养目标。

　　通过本课程，要求学生：

　　1.了解企业生产组织与管理涉及的基本理论、模型和方法；

　　2.掌握企业生产管理组织与管理的原理和方法；

　　3.重点学习先进的现代生产管理技术与方法。

　　（三）本课程与其他课程的联系

　　生产活动是企业的基本活动，生产管理是对生产活动的计划、组织和控制。利用其它专业知识课和专业技能课可能取得技术创新，而技术创新是企业管理的关键，质量管理是生产管理的中心环节，经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。正确认识这种关系，对于学习生产管理具有一定的指导意义。

　　本课程的重点章节：第二章、第三章 、第六章 、第八章 、第十章，次重点章节是第四章、第五章 、第七章、第九章，一般章节是第一章 、第十一章。

　　二、课程内容与考核目标

　　第一章 现代生产管理概论

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章的学习，了解生产管理的内容、任务、功能、组织机构，理解现代生产管理的原则；理解合理组织生产过程的原则；了解生产类型的划分，掌握改变生产类型的途径；了解现代生产管理的基本特征。

　　（二）课程内容

　　第一节 生产与生产管理

　　讲述生产与生产管理基本概念， 生产管理在企业管理中的地位和作用以及生产管理发展阶段。

　　第二节 生产管理的内容

　　讲述生产管理的划分、任务、功能以及组织机构和原则。

　　第三节 生产过程

　　讲述生产过程的概念及组成，企业生产过程的组成及其合理组织生产过程的原则。

　　第四节 生产类型

　　讲述生产类型的概念，企业生产类型的划分及其对企业技术经济指标的影响，提出改变生产类型的途径。

　　第五节 现代生产管理的特征

　　讲述环境变化对企业的要求，生产管理也随之要作适当的变化和发展。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.生产与生产管理（一般）

　　领会：生产管理在企业中的地位和作用。

　　2.生产管理的内容（一般）

　　识记：生产管理的任务

　　领会：生产管理的组织机构

　　3. 生产过程（重点）

　　识记：合理组织生产过程的组成，原则

　　领会：企业生产过程的原则的内容

　　4. 生产类型（次重点）

　　简单应用：改变企业生产类型的途径

　　5. 第五节 现代生产管理的特征（一般）

　　领会：现代生产管理的特征

　　第二章 生产系统的规划与组织

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章学习，明确认识生产系统的平面布置和时间组织对企业今后生产运营的重大影响，了解影响厂址选择的因素及厂址选择的一般方法，了解厂内布置的原则和方法，具备车间布置和单一流流水线设计的初步能力，重点掌握生产过程各种组织形式的特点、优缺点。

　　（二）课程内容

　　第一节 生产系统的总体布置

　　讲述厂址选择的方法和工厂总平面布置。

　　第二节 车间布置

　　讲述车间的总体布置和车间的设备布置。

　　第三节 生产过程的时间组织

　　讲述产品在工序间的移动方式和提出选择移动方式应考虑的因素。

　　第四节 流水生产组织

　　讲述流水生产的特点、分类和评价和单一品种流水线的组织设计。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.生产系统的总体布置（一般）

　　领会：工厂平面布置的原则和方法

　　2. 车间布置（次重点）

　　识记：工艺专业化布置，对象专业化布置

　　领会：设备布置的原则

　　简单应用：工艺专业化布置，对象专业化布置的优缺点

　　3.生产过程的时间组织（重点）

　　识记：顺序移动方式，平行移动方式，平行顺序移动方式

　　综合应用：计算产品在工序间的不同移动方式的加工周期并画出示意图

　　4.流水生产组织（次重点）

　　识记：节拍，工序同序化

　　领会：流水生产的特点，单一品种流水线的组织设计的内容

　　简单应用：计算节拍

　　第三章 生产计划与生产作业计划的编制

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章的学习，掌握企业产品品种、产量的优化及生产能力的核算方法；了解生产作业计划任务、分类、特点、编制依据和内容；掌握期量标准的制定，理解大批大量、成批和单件小批生产计划的编制；了解生产作业控制的概念和内容；掌握生产调度工作任务、内容和原则，掌握制品管理的方法。

　　（二）课程内容

　　第一节 生产综合计划

　　讲述生产计划的概念和主要指标、编制步骤，滚动式计划的编制方法，品种与产量的确定。

　　第二节 工业企业的生产能力

　　讲述企业生产能力的概念及种类、企业生产能力的核定。

　　第三节 生产计划的安排

　　讲述产品出产进度安排，多种品种搭配生产以及部门任务分解的方法。

　　第四节 生产作业计划的任务、分类与编制依据

　　讲述生产作业计划的任务、分类和编制依据及其工作的内容。

　　第五节 生产作业计划的编制

　　讲述期量标准的制定，大批量生产、成批生产和单件小批生产作业计划的制定。

　　第六节 生产作业控制

　　讲述生产作业控制的概念与内容，生产调度的任务、内容和原则，如何做好生产调度工作。

　　第七节 生产作业统计及在制品管理

　　讲述生产作业统计和在制品管理。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.生产综合计划（次重点）

　　识记：生产计划的主要指标

　　领会：生产计划的编制步骤

　　综合应用：用线性规划法优化品种产量

　　2.工业企业的生产能力（次重点）

　　领会：企业生产能力的含义和计算方法。

　　简单应用：代表产品法和假定产品法的计算。

　　3.生产计划的安排（一般）

　　领会：产品出产进度安排的方法，多种品种搭配生产；部门任务分解的要求

　　4.生产作业计划的任务、分类与编制依据（一般）

　　识记：生产作业计划的任务、

　　领会：生产作业计划编制依据。

　　5.生产作业计划的编制（重点）

　　识记：期量标准的概念

　　领会：成批生产的期量标准

　　简单应用：计算经济批量

　　综合应用：成批生产作业计划的制定

　　6.生产作业控制（一般）

　　识记：生产作业控制的主要内容和原则

　　领会：生产调度的任务、内容

　　7.生产作业统计及在制品管理（次重点）

　　领会：在制品管理

　　简单应用：合理存放和保管在制品

　　第四章 工作研究与工作设计

　　（一）学习目的与要求通过本章的学习，理解工作研究的步骤，掌握工作测量的方法；理解劳动定额工时消耗分类，掌握劳动定额的经验估算。

　　（二）课程内容

　　第一节 工作研究

　　讲述工作研究内容和程序，生产过程分析、作业分析和动作分析的方法，作业测量的方法。

　　第二节 劳动定额

　　讲述劳动定额的概述，工时消耗分类和劳动定额的制定。

　　第三节 工作设计

　　讲述工作设计的定义及内容，泰勒的管理思想及其方法，工作时间中的时候技术理论，工作时间中的行为理论，团队工作方式，工作时间还需要考虑的因素。

　　第四节 生产环境设计

　　讲述气候状况的分析与设计，照明的影响也照明设计，色彩对工作人员的影响，噪声的影响与控制。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.工作研究（次重点）

　　识记：作业测量的方法

　　领会：工作研究步骤，

　　简单应用：确定单件时间定额

　　2.劳动定额（重点）

　　识记：劳动定额的定义

　　领会：工时消耗分类

　　简单应用：劳动定额的经验估算

　　3. 工作设计（一般）

　　领会：工作设计的内容

　　4. 生产环境设计（一般）

　　领会：工作环境设计要考虑的因素

　　第五章 企业资源计划（ERP）

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章的学习，了解企业资源计划的发展和作用；了解MRP和MRPII的基本原理；理解MRP的管理思想及包括的功能模块；理解EPR与MRPII的区别。

　　（二）课程内容

　　第一节 企业资源计划概述

　　讲述企业资源计划的概念，企业资源与ERP，ERP的发展历程和作用。

　　第二节 物流需求计划（MRP）的基本原理

　　讲述MPS与MRP的关系，MRP的原理和闭环MRP.

　　第三节 制造资源计划（MRPⅡ）

　　讲述MRPⅡ的原理与逻辑，MRPⅡ管理模式的特点以及对企业生产经营活动影响。

　　第四节 企业资源计划（ERP）

　　讲述ERP系统的管理思想和功能模块，ERP与MRPⅡ的主要区别和ERP软件的发展趋势。

　　第五节 ERP的实施过程

　　讲述项目的前期工作 ，实施准备阶段 ，模拟运行及用户化以及新系统的运行，企业在实施ERP过程中必须注意的问题。

　　第六节ERP的实施效果的评价

　　讲述ERP的实施效果评价的标准。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.企业资源计划的概述（一般）

　　领会：ERP的发展历程及作用

　　2.物流需求计划（MRP）的基本原理（一般）

　　识记：物流需求计划

　　领会： MRP运算逻辑步骤

　　3.制造资源计划（MRP Ⅱ）（一般）

　　识记：制造资源计划

　　领会：MRPⅡ管理模式对企业生产活动的影响

　　4. 企业资源计划（ERP）（重点）

　　识记：企业资源计划（ERP）的核心思想

　　领会：ERP系统的功能模块，MRP Ⅱ和ERP区别

　　5  ERP的实施过程（次重点）

　　领会：ERP的实施过程

　　6  ERP的实施效果的评价（一般）

　　领会：ERP的实施效果的评价标准

　　第六章 生产现场管理和作业排序

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章的学习，理解生产现场管理的概念、任务和内容；掌握现场管理的方法（目视管理；6S活动；看板管理）；掌握如何进行生产现场的优化；理解定置管理概念 、基本理论及内容；掌握作业排序的方法。

　　（二）课程内容

　　第一节 生产现场管理概述

　　讲述生产现场管理的概念。

　　第二节 现场管理的方法

　　讲述现场管理的方法：目视管理法，“6S”活动，看板管理，优化现场管理。

　　第三节定置管理

　　讲述定置管理的概念、基本理论和基本内容，阐述推行定制管理需注意的几个问题。

　　第四节 作业排序

　　讲述作业排序的基本概念和制造业中的生产作业排序。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.生产现场管理（一般）

　　识记：生产现场管理的概念，生产现场管理的内容

　　领会：生产现场的任务

　　2. 现场管理的方法（一般）

　　识记：目视管理法，“6S”活动，作业标准

　　领会：看板管理，优化现场管理

　　3.定置管理（次重点）

　　识记：定置管理的概念

　　领会：定置管理的基本内容

　　4.作业排序（重点）

　　综合应用：1～3台设备的生产作业排序

　　第七章 项目管理

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章的学习，理解项目管理的概念、特点，了解项目管理的适用性、优缺点；理解项目计划编制；了解项目控制；了解矩阵组织；能够绘制网络图及进行参数计算。

　　（二）课程内容

　　第一节 项目管理概述

　　讲述项目的基本概念及其特点，项目管理及其特点和项目管理的适用性，以及项目管理的优缺点。

　　第二节 项目管理的计划与控制

　　讲述项目管理的计划和项目控制。

　　第三节 项目管理组织

　　讲述项目管理组织中的矩阵组织及其基本原则，并对矩阵组织进行优劣分析。

　　第四节 网络计划技术

　　讲述网络计划技术的概述、网络图和网络计划的调整与优化。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.项目管理概述（一般）

　　识记：项目管理的概念

　　领会：项目管理的特点，适用性和优缺点

　　2.项目管理的计划与控制（次重点）

　　识记：制定进度计划的方法，项目成本估算的方法

　　领会：项目计划；项目控制的方法

　　3.项目管理组织（一般）

　　识记：矩阵组织

　　领会：矩阵组织的基本原则及其优劣分析

　　4.网络计划技术（重点）

　　简单应用：绘制网络图及时间参数计算。

　　第八章 企业物流管理

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章的学习，了解物料管理的任务和内容，理解物料消耗定额和储备定额，掌握物料供应计划，理解车间物料管理，掌握库存的分类及作用，掌握库存控制方法。

　　（二）课程内容

　　第一节 物料管理

　　讲述物料管理的基本任务和物料管理的主要内容以及物料的分类。

　　第二节 物资消耗定额和储备定额

　　讲述物料消耗定额和物料储备定额。

　　第三节 物资供应计划

　　讲述物料供应计划的意义，准备工作计划的编制、执行和采购管理。

　　第四节 生产现场物料管理

　　讲述生产现场物料管理的要求，车间领料和退料，呆、废料管理和现场在制物料的盘点。

　　第五节 仓库管理

　　讲述库存管理概述，库存控制，经济批量控制法，库存管理策略和仓库管理。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.物流管理（一般）

　　领会：物料管理的任务、内容；物料的分类

　　2. 物资消耗定额和储备定额（次重点）

　　识记：物料消耗定额，物料储备定额

　　综合应用：计算物料消耗定额和物料储备定额

　　3. 物资供应计划（次重点）

　　领会：物料供应计划的意义，准备工作

　　简单应用：物资供应计划的制定

　　4. 生产现场物料管理（一般）

　　领会：生产现场物料管理的要求，

　　简单应用：生产现场物料管理

　　5. 库存控制与仓库管理（重点）

　　识记：库存的作用与分类，经济定购批量，ABC分类法

　　领会：定量订货模型，定期订货模型，库存成本，仓库管理

　　综合应用：经济订购批量的计算

　　第九章 设备管理

　　（一）学习目的与要求

　　通过本章的学习，了解设备的分类、现代设备的特点，了解设备管理的概念、任务；掌握设备选择与综合评价方法；掌握设备的磨损规律和设备的故障规律；理解设备的维护保养和检查；了解设备更新与改造。

　　（二）课程内容

　　第一节 设备管理概述

　　讲述设备分类，现代设备的特点和设备管理的概念以及任务。

　　第二节 设备的选择与评价

　　讲述设备的选择和设备的评价以及设备的安装与调试。

　　第三节 设备的使用与维护

　　讲述设备的合理使用，设备的维护保养、设备的检查和设备的修理。

　　第四节 设备更新与改造

　　讲述设备的寿命，设备补偿形式的确定，设备更新期的确定和设备改造。

　　第五节 设备综合工程学与全员设备管理

　　讲述设备综合工程学和全员设备管理理论。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.设备管理概述（一般）

　　识记：设备管理概念

　　领会：现代设备的特点，设备管理的任务

　　2.设备的选择与评价（次重点）

　　领会：设备的选择原则，设备的安装与调试

　　综合应用：设备的经济评价

　　3.设备的使用与维护（重点）

　　识记：设备的磨损规律和设备的故障规律

　　领会：设备的合理使用，设备的三级保养，设备点检内容

　　4.设备更新与改造（次重点）

　　识记：设备的寿命的概念

　　领会：设备更新和改造的内容

　　简单应用：设备更新期的计算

　　5.设备综合工程学与全员设备管理（一般）

　　领会：全员设备管理的内容

　　第十章 质量管理

　　（一） 学习目的与要求

　　通过本章的学习，理解2000版ISO9000族标准的特点。理解质量及质量管理的基本概念。了解质量管理原则。掌握质量管理的方法根据和工作思路——PDCA循环，了解质量事故分析与对策的常用方法，掌握排列图法；了解工序质量控制的常用方法，掌握直方图法。

　　（二）课程内容

　　第一节 ISO9000族标准概述

　　讲述ISO9000族标准概念和、特点和实施ISO9000族标准的意义。

　　第二节 质量及质量管理的基本概念

　　讲述质量及质量管理的基本概念，产品、过程与程序，质量策划和质量改进的概念。

　　第三节 质量管理原则

　　讲述质量管理原则，领导作用和全员参与过程方法，管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法，与供方互利的关系。

　　第四节 质量管理体系

　　讲述质量管理体系要求与产品要求，质量管理体系方法，过程方法，质量方针和质量目标，最高管理者在管理体系中的作用，持续改进，质量管理体系与其他管理体系的关系。

　　第五节 质量管理的方法

　　讲述质量管理的方法根据和工作思路——PDCA循环，质量事故分析的常用方法，工序质量控制的常用方法。

　　第六节　质量管理体系审核

　　讲述质量审核的基本概念，审核工作的准备，现场审核和跟踪验证工作。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.ISO9000族标准概述（一般）

　　领会： ISO9000族标准族，实施ISO9000族标准的意义

　　2. 质量及质量管理的基本概念（一般）

　　识记：质量和质量管理的基本概念，

　　领会：产品、过程与程序的概念

　　3.质量管理原则（一般）

　　识记：八项质量管理原则

　　领会：各质量管理原则的含义

　　4.质量管理体系（次重点）

　　领会：质量管理体系要求和产品要求

　　5.质量管理的方法（重点）

　　识记：PDCA循环的步骤和特点

　　领会：质量事故分析和工序质量控制的常用方法，

　　综合应用：直方图和控制图法

　　6. 质量管理体系审核

　　领会：质量审核

　　第十一章 生产管理技术发展与模式改变

　　（一） 学习目的与要求

　　通过本章的学习，了解JIT生产方式的目标和方法体系，理解JIT生产方式中的生产计划与控制，了解生产同步化的实现、弹性作业人数的实现方法，掌握实现JIT生产的重要工具-看板；了解精益生产的主要内容、精益生产方式的本质特征及其普遍意义；了解计算机集成制造系统的功能与结构，了解敏捷制造企业的设想、敏捷制造的三要素。

　　（二）课程内容

　　第一节 生产方式的演变过程

　　讲述现代化生产的开始-大量生产和准时生产方式，进而说明JIT生产方式的进一步升华-精益生产方式，介绍CIMS生产方式和最优生产技术，阐述面向未来的新型生产方式-敏捷制造。

　　第二节 JIT生产方式的基本思想和主要方法

　　讲述JIT生产方式的目标和方法体系，JIT生产方式的基本方法，的生产计划与控制，生产同步化的实现，弹性作业人数的实现方法-少人化，实现JIT生产的重要工具——看板。

　　第三节 精益生产方式（LP）

　　讲述精益生产方式（LP）的重要内容和本质特征及其普通意义。

　　第四节 计算机集成制造系统（CIMS）

　　讲述计算机集成制造系统（CIMS）的功能与结构，MRPⅡ与其它CIMS单元关系，CIMS技术与精益生产的比较，CIMS在我国的应用……

　　第五节 敏捷制造（AM）

　　讲述敏捷制造（AM）企业的设想，敏捷制造的三要素，敏捷制造的组织结构模型，敏捷制造的信息系统。

　　（三）考核知识点与考核要求

　　1.生产方式的演变过程（一般）

　　领会：现代化生产的演变过程

　　2.JIT生产方式的基本思想和主要方法（重点）

　　识记：JIT生产方式的目标和基本方法。

　　领会：生产同步化的实现，看板

　　3.精益生产方式（LP）（次重点）

　　识记：LP的主要内容

　　4.计算机集成制造系统（CIMS）（一般）

　　领会：CIMS的功能与结构。

　　5.敏捷制造（AM）（一般）

　　识记：AM的概念，敏捷制造的三要素

　　三、大纲的说明与考核实施要求

　　（一） 自学考试大纲的目的和作用

　　本课程自学考试大纲是根据专业自学考试计划的要求，结合自学考试的特点而确定。其目的是对个人自学、社会助学和课程考试命题进行指导和规定。

　　课程自学考试大纲明确了课程学习的内容以及深广度，规定了课程自学考试的范围和标准。因此，它是编写自学考试教材和辅导书的依据，是社会助学组织进行自学辅导的依据，是自学者学习教材、掌握课程内容知识范围和程度的依据，也是进行自学考试命题的依据。

　　（二）课程自学考试大纲与教材的关系

　　课程自学考试大纲是进行学习和考核的依据，教材是学习掌握课程知识的基本内容与范围，教材的内容是大纲所规定的课程知识和内容的扩展与发挥。课程内容在教材中可以体现一定的深度或难度，大纲对考核的要求遵循适当的原则。

　　大纲与教材所体现的内容基本一致；大纲里面的课程内容和考核知识点，教材里一般都有。而教材里的内容，大纲里不一定全部体现。对于推荐使用的教材，其中有的内容与大纲要求不一致的，以大纲规定为准。

　　（三）自学教材

　　指定使用教材：《现代生产管理》（第2版），崔平主编，机械工业出版社，2009年6月第2版。

　　参考书籍：《现代生产现场管理》，张平亮主编，机械工业出版社出版，2009年8月第三版；《生产与运作管理》， 许兆祥 光昕主编，机械工业出版社出版，2006年8月。

　　（四）自学要求和自学方法的指导

　　本大纲的课程基本要求是依据专业考试计划和专业培养目标确定的。课程基本要求明确了课程的基本内容，以及对基本内容掌握的程度。基本要求中的知识点构成了课程内容的主体部分。因此，课程基本内容掌握程度、课程考核知识点是高等教育自学考试考核的主要内容。

　　为有效地指导个人自学和社会助学，本大纲已指明了课程的重点和难点，在各章的基本要求中也指明了各章内容的重点和难点。

　　本课程共3学分。

　　本课程的自学方法指导如下：

　　1、仔细阅读自学考试大纲。自学考试大纲是考生学习生产作业管理的依据，因此在学习本课程之前应先通读大纲，了解大纲中各章有关考核知识点和考核要求的内容，以便做到有的放矢，紧紧扣住基本要求进行自学。

　　2、本课程各章之间内容具有关联性，且各章的内容系统性很强，必须按顺序循序渐进地学习。

　　3、在自学过程中，既要思考问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念、基本原理和基本方法等加以整理，以便从中加深对问题的认识、理解和记忆，有利于突出重点，并涵盖整个内容，可以不断提高自学能力。

　　4、完成每个章节后的作业是理解消化和巩固所学知识、培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节。在做作业之前，要认真阅读教材，按考核目标所要求的不同层次掌握教材内容，在做作业过程中应对所学知识进行合理的回顾与发挥，注重理论联系实际和具体问题具体分析。

　　（五）对社会助学的要求

　　1、应熟知自学考试大纲对课程提出的总要求和各章的考核知识点。

　　2、应掌握考核要求中的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核目标。

　　3、辅导时，应以考试大纲为依据，以指定教材为基础，不要随意增删内容，以免与大纲脱节。

　　4、辅导时，应对考生的学习方法进行指导，宜提倡“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮助，依靠自己学通”的方法。

　　5、辅导时，要注意突出重点，对考生提出的问题，不要有问即答，要积极启发引导。

　　6、要使考生了解试题的难易与能力层次要求的高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中会存在着不同难度的试题。

　　7、本课程共3学分，建议助学课时不少于54学时。学时分配如下：

　　（六）考核内容和考核目标的说明

　　1、本课程要求考生学习和掌握的知识点内容都作为考核的内容。课程中各章的内容均由若干知识点组成，在自学考试中成为考核知识点。因此，课程自学考试大纲中所规定的考试内容是以分解为考核知识点的方式给出的。由于各知识点在课程中的地位、作用以及知识自身的特点不同，自学考试将对各知识点分别按四个认知（或叫能力）层次确定其考核要求。

　　2、四个能力层次从低到高依次是： “识记”、“领会”、“简单应用”和“综合应用”。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上，它们的含义分别为：

　　识记：能正确认识和表述科学事实、原理、术语和规律，指导该课程的基础知识，并能进行正确的选择和判断。

　　领会：能将所学知识加以解释、归纳，能领悟某一概念或原理与其他概念或原理之间的联系，理解其引申意义，并能做出正确的表述和解释。

　　简单运用：能用所学的概念、原理、方法正确分析和解决较简单问题，具有分析和解决一般问题的能力。

　　综合应用：能灵活运用所学过的知识，分析和解决比较复杂的问题，具有一定解决实际问题的能力。

　　（七）关于考试命题的若干规定

　　1、本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章，适当突出重点。

　　2、试卷中不同层次的试题比例大致为：识记占20%，领会占30%，简单应用占30%，综合应用占20%.

　　3、试题难易程度应合理，试题的难度分为易、较易、较难和难四个等级，每份试卷中不同难度试题的分数比例一般为：2：3：3：2.

　　4、试题主要类型一般有填空题，单项选择题，多项选择题， 判断题，名词解释题，简答题，计算题等题型。在命题时严格按照教学大纲中所规定的题型命题，考试试卷使用的题型可以略少，但不会超过规定。

　　5、考试方式为闭卷笔试，考试时间为150分钟，采用百分制评分，60分合格。

　　6、考试时只允许带钢笔、圆珠笔、铅笔、小刀、橡皮、尺子、三角板。

　　附录：题型举例

　　（一）填空题

　　1. 从准备生产该种产品开始，直到把它生产出来的全部过程，称为_____.

　　（二）单项选择题

　　1.我国现阶段工业建设的重点是对现有企业进行      （    ）

　　①产品开发    ②工艺开发    ③技术改造    ④改善生产环境技术开发

　　（三）多项选择题

　　1. 企业技术开发的主要途径有  （        ）

　　①独创型    ②引进型    ③仿制型    ④综合与延伸型    ⑤总结提高型

　　（四）判断题

　　1. 维修预防是指事后维修与预防维修相结合的维修方式（    ）

　　改： ______________________________.

　　（五）名词解释题

　　1. 保养修理制度：

　　（六）简答题

　　1. 简述价值工程的主要特点

　　（七）计算分析题

　　1. 某零件计划年产量为3600件，每次设备调整费用为800元，每件零件的年平均保管费用为4元。试求经济生产批量。